在以往的平面測量方式里，都是采用工業(yè)投影儀以及影像測量?jì)x進(jìn)行測量，但是在平面測量的發(fā)展過(guò)程中也發(fā)現了這些測量?jì)x器的使用缺陷，正是這些需要改進(jìn)的特點(diǎn)，從而衍生出了一鍵測量?jì)x，傳統的尺寸測量?jì)x也在逐步的替換為一鍵測量?jì)x。

　　在機械零件加工行業(yè)，在加工完一個(gè)機械零件后，我們需要對該機械零件的二維尺寸參數進(jìn)行檢測，以確定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，傳統的檢測手段有投影儀、卡尺等，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，測量?jì)x逐步替代傳統檢測手段，成為新的測量解決方案。測量?jì)x是一種新型的影像測量技術(shù)。它和傳統的二次元影像測量?jì)x不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標，也不經(jīng)過(guò)大焦距的鏡頭經(jīng)過(guò)放大產(chǎn)品影像來(lái)保障測量精度。

　　下面我們就來(lái)看看一鍵測量?jì)x和傳統投影儀的區別：

　　1、測量效率

　　用投影儀檢測工件單次只可檢測一個(gè)工件，并且需要在操作軟件上定位原點(diǎn)，再進(jìn)行一定編程工作，才可以測得一個(gè)工件的尺寸數據。單次可以測量多個(gè)工件，小微型工件甚至可以測量幾十個(gè)，只要在視場(chǎng)范圍內，一次測多少個(gè)操作員說(shuō)了算，一鍵式測量?jì)x不需要定位原點(diǎn)，也不需要進(jìn)行復雜的編程。只需在測量di一個(gè)工件時(shí)建立模板，此后測量相同的工件只需按一鍵測量按鈕，即可得出工件的二維尺寸參數，批量測量多可同時(shí)測量512個(gè)部位，大大提升了工作效率！

　　2、測量精度

　　投影儀檢測工件的精度一般在45μm左右，在現代化的生產(chǎn)加工過(guò)程中，已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)者的精度需求。測量?jì)x的測量精度普遍在±2μm左右，zui高可達1μm，是*可以滿(mǎn)足生產(chǎn)者對精度的要求的。

　　3、儀器體積

　　投影儀都是比較笨重的儀器，外形體積碩大，重達五六百千克，不方便搬運到不同車(chē)間進(jìn)行檢測作業(yè)。測量?jì)x的體積輕便，重量在30-40千克之間，單人即可搬運到不同的車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行測量工作，省時(shí)省力省空間。

　　從以上三個(gè)方面的對比，我們就能發(fā)現測量?jì)x的多方面優(yōu)勢，當然細算下來(lái)還不止這些優(yōu)勢，產(chǎn)品建立在客戶(hù)需求的基礎，能夠幫助客戶(hù)解決問(wèn)題，才能有著(zhù)更廣闊的發(fā)展前景，因此一鍵測量?jì)x被受企業(yè)的歡迎和喜愛(ài)。